耐磨陶瓷板主要原料为氧化铝、氧化锆材料，原粉的质量和纯度直接影响耐磨陶瓷板的性能。耐磨陶瓷板制作过程是将氧化铝或者氧化锆原粉湿磨到大约400目，然后烘干填加添加剂做成造料粉，然后用模具和压机干压成型或者冷静压成型，放置窑炉内在一千六百度高温下烧制而成，每一步都影响最终耐磨陶瓷板产品的质量。掌握简单的耐磨陶瓷板鉴定方法可以选择更合适的供货商鉴定耐磨陶瓷板方法有以下几种：

眼观好的耐磨陶瓷板表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，97瓷耐磨陶瓷板颜色为白色，99瓷耐磨陶瓷板偏淡黄色，好的耐磨陶瓷板颜色有玉的质感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷板，对窑温的稳定性要求高，加热过急或冷热不均都会造成耐磨陶瓷板变形。黑点是氧化铝原粉里有杂质没有除好。耐磨陶瓷板装箱前要将表面的刚玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷板配件铁碗形状与耐磨陶瓷板内孔吻合，最小重量不低于5克，瓷帽与预留孔吻合无空隙，平整。

测耐磨陶瓷板公差，用游标卡尺测量耐磨陶瓷衬板长宽高，氧化铝陶瓷有一定收缩比，所以都有一定的公差范围。

测耐磨陶瓷板密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算，97瓷耐磨陶瓷板密度为3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷板密度为3.65g/cm3，准确密度测量应用排水法。

具备实验条件下可以测耐磨陶瓷衬板硬度：按GB/T16534规定的方法进行检测。

耐磨陶瓷板做耐磨实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗。

耐磨陶瓷板鉴定方法中磨耗实验是客户最关心的，也是耐磨陶瓷板产品最终质量的决定因素。耐磨陶瓷板的保质期跟具体客户的工况有关，通过磨耗实验模拟客户的实际工况可大体估算耐磨陶瓷板的使用期限当然其它因素也对耐磨陶瓷板的施工有影响。