上一章介绍了增韧陶瓷（ZTA）的性能特点及成型工艺，你对增韧陶瓷是不是有了新的认识。接下来我们继续为大家介绍增韧陶瓷的成型工艺及其应用领域。
 

ZTA陶瓷的烧结工艺介绍

1、常压烧结

常压陶瓷是ZTA陶瓷最普遍也是最原始的烧结方式，常压烧结过程中ZTA陶瓷中发生的一系列物理化学变化以及成品的性能是研究其烧结特性的最初依据，ZTA陶瓷坯体在高温作用下颗粒长大，气孔率减小，力学性能增加达到致密化。

2、热压烧结

热压烧结优势之一是打破常压烧结的临界规则，另一方面高压可以促使产生残余应力，影响四方到单斜的转变，也可以产生各向同性的性能。

3、等离子烧结

等离子烧结是利用体加热和表面活化实现材料超快速致密化。

4、微波烧结

微波烧结是利用微波使材料实现高温烧成，区别于常规热辐射烧结，是一种体积加热效应，拥有烧结均匀、烧成温度低、烧结时间短、降低活化能、晶体细化、降低污染等诸多优势。
 

ZTA陶瓷的应用

一、结构陶瓷

ZTA陶瓷具有良好的高温机械强度、高硬度、高弹性模量、高抗弯强度、高断裂韧性、抗热震性、耐磨、抗氧化和抗腐蚀等性能，使其广泛应用于结构工程中。比如：高效燃气涡轮机、航空航天汽车部件、耐腐蚀涂料、陶瓷管套、切割刀片、密封阀门、盔甲、模具以及金属链接部件等。

二、功能陶瓷

ZTA陶瓷具有低导热率、高绝缘性、热膨胀系数良好的匹配性、特殊光学特性和良好的生物相容性等性能，使其广泛应用于电绝缘体、假肢、压电陶瓷、牙科陶瓷、陶瓷薄膜，还包括高效过滤、反渗透、气体分离、催化和光催化等功能陶瓷领域。