氧化锆陶瓷侧梳是光伏生产设备插片机上的另一种重要陶瓷构件，该侧梳用于分隔硅片，和陶瓷侧梳、陶瓷吸片等一起配套，共同完成插片机的硅片装、卸作业。陶瓷侧梳和侧梳都是用于硅片的分隔，侧梳一般都是由很对条单独的长条齿形条组合而成。陶瓷侧梳则为多个齿条整体成型。它的加工和顶齿比较类似。

氧化锆陶瓷具有许多优越的特性，例如高硬度和强稳定性，这就是人们喜欢它们的原因。但是，加工氧化锆陶瓷侧梳非常困难，稍有疏忽会导致表面损坏。氧化锆陶瓷侧梳打孔的加工方式主要是采用CNC机床。目前常见的氧化锆加工设备包括：陶瓷雕铣机、内圆磨、外圆磨、冲子机等等。这些设备通常都配合在一起使用，已达到最佳的效果。

　　在氧化锆陶瓷侧梳的打孔和加工方法中，机械加工的效率通常较高，因此已广泛用于工业中，特别是在金刚石砂轮的研磨，抛光和抛光中。大多数其他氧化锆陶瓷加工方法适用于冲切或微加工。切割时，大多数金刚石砂轮都用于研磨和切割。打孔时，根据不同的孔径进行超声波加工和研磨。

氧化锆陶瓷打孔过程的主要问题

　　根据锆陶瓷的不同打孔条件，还可以直接对烧结体进行研磨，以达到设计精度。在加工工艺上，氧化锆陶瓷和金属零件几乎相同，但氧化锆陶瓷的加工余量很大。未烧制或烧制的陶瓷容易在粗加工过程中出现强度不足或表面处理缺陷的情况，或者由于夹紧不足等原因而导致的，无法获得所需的最终加工形状。由于在烧结过程中不能均匀地保持收缩率，因此在粗加工过程中尺寸不应太接近最终尺寸，因此精加工的余量很大。

　　根据上面的介绍，我们应该已经知道氧化锆陶瓷侧梳的加工方法，但是加工成本太高，氧化锆陶瓷的打孔精度也相对较差。主要原因是氧化锆陶瓷的硬度过高，因此氧化锆陶瓷的打孔工艺很多，成本也较高。加工氧化锆陶瓷侧梳的原理也是相对比较简单的，虽然它的加工原理是比较简单，但是它对于操作人员的技术水平和要求都是非常高的，一般要做好几年的师傅才能做出这样的产品出来，并且还保证了产品的质量。