电机陶瓷轴由耐磨的氧化锆陶瓷制成，被各行各业广泛使用！那么电机陶瓷轴套在长时间磨损后，如何修复呢？首先处理陶瓷轴套的表面，为了确保结构粘合剂和陶瓷轴套表面之间可靠而牢固的结合，必须彻底清除陶瓷轴套表面上的凹坑上的污泥和铁锈，以露出纯陶瓷表面。
多点测量陶瓷轴尺寸以确定陶瓷轴基准（均匀的表面磨损，无点蚀，直径变化小），根据过渡将其用作基准尺寸陶瓷轴套的内径根据要求加工。为了使结构胶平稳地填充套筒颈部之间的间隙，在两者的30mm范围内加工螺距为15mm，槽宽为3mm，深度为1.5mm的螺旋槽。袖子的两端。螺旋槽的两端加工成环形槽以形成闭环。结构橡胶的耐热性用于确定陶瓷轴套和轴承之间的干涉。
加热陶瓷轴套，将其热装配到陶瓷轴颈上，进行定位和调整，以确保同轴度满足要求。当陶瓷轴注射套管冷却至约30°C时，套管的两端均用密封材料密封，以防止泄漏。套筒底部的中间开口（与螺旋槽相连）设有注胶孔，套筒的上部设有溢胶装置。施加一定压力将液态结构胶注入套筒和轴颈之间的间隙，直到溢出为止，并阻塞胶孔以防止胶泄漏。由于维修期间的环境温度相对较低，对结构胶的固化有一定影响，为了保证结构胶的机械性能，采用热辐射使轴套保持绝缘8小时以上。在加工陶瓷衬套的外径时，请确定与轴承过盈配合的公差要求。应严格控制热装滚动轴承的加热温度，并应均匀加热轴承，并且温升缓慢。多次测量轴承表面温度和轴承的内孔尺寸，以确保一次将轴承安装到位。
