氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度、高耐磨性、耐化学腐蚀、高热膨胀系数、高电性能等优点，被广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷领域。而氧化锆陶瓷的气孔率、脆性是陶瓷性能的关键指标，如何准确快速地描述这些指标关系着产品的生产效果和效率，而建立一套标准的检测流程无疑会促进行业的积极健康发展。

（氧化锆 光伏陶瓷零件）

氧化锆陶瓷性能取决于其微观组织，由于氧化锆陶瓷生产工艺特点，氧化锆陶瓷中必然存在一定的气孔，气孔又分为开气孔和闭气孔。气孔率、气孔的大小、数量和分布是氧化锆陶瓷微观组织中的重要内容，是决定氧化锆陶瓷性能的重要指标。气孔率越低、气孔越小、气孔约接近于球状、气孔分布越均匀，氧化锆陶瓷的性能越好，气孔的检测是氧化锆陶瓷中一项重要检测项目。目前，可以参考采用GB/T 25995-2010精细陶瓷密度和显气孔率试验方法[5]对氧化锆陶瓷的气孔率进行检测。

但是，该标准方法存在一定局限：

1）只适用于气孔率为0.5%-10%的陶瓷材料；

2）只能检测开气孔率，不能检测闭气孔率；
3)样品处理时间长，检测周期长；

4）相同质量的样品，增大样品表面积（碎化），显气孔增加，检测结果受样品的表面积影响。